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实现超低排放是水泥行业摘帽“高污染高能耗”的关键一步
今年全国两会期间，安徽荻港海螺水泥股份有限公司总经理张来辉就水泥行业绿色发展和转型升级提出了三点建议，其中将水泥行业从高污染高能耗名录中移出这一建议瞬间引起业内关注。 过去水泥工业生产，由于技术落后、天然资源、能源消耗高、污染排放高等被列入“两高一资”。而随着构建生态文明意识的发展，水泥工业已走上了低碳、环保、节能的绿色可持续发展之路。这其中，超低排放作为促进转型升级、助力打赢“蓝天保卫战”的重要举措举足轻重。 关于超低排放，最早提出于2011年，主要针对电力行业三大污染物（烟尘、二氧化硫、氮氧化物）提出控制指标。2016年左右，该概念被引入水泥行业，并逐步被业内所重视。到2020年，生态环境部下发《关于在疫情防控常态化前提下积极服务落实“六保”任务 坚决打赢打好污染防治攻坚战的意见》，在《意见》中第一次明确提出水泥超低排放的要求。至此，超低排放在国家层面上名正言顺。
超低排放政策日益严格，多地大气排放指标收紧 2013年底，国家发布了《水泥工业大气污染物排放标准》。标准要求颗粒物、二氧化硫、氮氧化物三项污染物排放指标分别为30mg/m3、200 mg/m3和400 mg/m3，重点区域执行20mg/m3、100 mg/m3和320mg/m3标准。该标准显著加严了了颗粒物、氮氧化物等污染物的排放限值。 水泥行业控制NOx排放的成效直接关系到总量减排目标和环境空气质量，必须依据先进生产工艺技术和可行污染控制措施，确定合理的排放限值。随着环保压力加大，如今越来越多地方政府和企业开始重视水泥行业超低排放改造。尤其是在今年，已有河南、安徽、河北、浙江等水泥大省再次明确且收紧超低排放指标。 关于地方水泥工业大气污染物排放标准，河南要求颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于 10、35、100 mg/m3；力争颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度控制在10、20、50mg/m3以下；安徽要求颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放指标分别为10、50、100mg/m3；河北要求颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值分别为10、30、100mg/m3；浙江颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要求控制在10、35、100mg/m3以下。
据中国水泥网了解，部分省份皆要求水泥行业在2020年实现超低排放改造。由此可以看来，水泥行业超低排放在打赢蓝天保卫战中作用非常，同时也是水泥行业从高污染高能耗名录中移出的关键一环。 摘帽“高污染高能耗”势在必得，水泥行业超低排放任重道远 业内人士表示，在生态文明建设持续推进的大背景下，环保标准提升成为行业发展的必然趋势，水泥工业的大气污染物防治也将开启一个全新的阶段。中国水泥协会会长，安徽海螺集团党委书记、董事长高登榜曾表示海螺集团将带头实现颗粒物、二氧化硫、氮氧化物10、50、100mg/m3的排放目标。 面对如此严苛的政策，水泥行业能否可以实现排放标准呢？中国水泥网顾问贾华平表示，当前颗粒物、二氧化硫的治理已不是难题，水泥行业超低排放最大的难题是NOX。 目前，国内水泥行业氮氧化物治理技术主要分为低氮技改、SNCR技术、SCR技术，SCR技术脱硝率为最高，且目前备受推崇。 如：海螺集团下属芜湖白马山水泥厂SCR（选择性催化还原法）烟气脱硝系统顺利投运，标志着海螺集团自主研发的国内首套国产化高温高尘SCR脱硝项目顺利进入试运行阶段。截止6月6日，系统运行稳定，窑尾氮氧化物排放浓度稳定控制在50mg/m3以内。
登封宏昌于2018年9月份投运SCR深度脱销项目以后成功实现了污染物排放浓度颗粒物≤10mg/m3、二氧化硫≤35mg/m3、氮氧化物≤50mg/m3。 不过，虽然国内不少技术企业声称部分水泥企业实现了氮氧化物超低排放，然而一方面缺少长时间稳定运行的数据资料支撑；另一方面案例过于单一，结合国内水泥企业工况差异巨大，能否具备普遍适用性同样是个问题。 总体而言，水泥行业若要从高污染高能耗名录中移出还需要面临水泥行业超低排放这一大难关。为此，中国水泥网定于2020年8月25-26日在浙江湖州召开“2020中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”与业内同仁一道，探讨更高效，更经济的水泥行业超低排放实施方案，推动行业绿色高质量发展。会议期间将组织参观槐坎南方水泥7500t/d二代干法示范线。
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